Sa thermoplastic pultrusion, ang preheated na tuluy -tuloy na mga bundle ng hibla ay nakuha sa isang makina ng impregnation upang ganap na mababad ang mga hibla. Ang natutunaw na pampalakas na pampalakas ay pagkatapos ay dumaan sa paglamig ng amag, pagkontrol sa hugis, sukat at pagtatapos ng pangwakas na produkto. Ang isang mekanismo ay ginagamit upang makontrol ang bilis ng proseso at lumikha ng isang lakas ng pag -drag sa produkto. Sa wakas, ang pangwakas na produkto ay pinutol gamit ang isang sistema ng pelletizing.
Ang salamin na hibla ng hibla na 0.472 ay isang pultruded fiberglass composite material, na kung saan ay isang thermosetting (fiberglass tela) nababanat na materyal na gawa sa patuloy na salamin na hibla ng hibla at dagta sa ilalim ng traksyon at paghuhulma ng isang pultrusion molding machine; Ang layer na mayaman sa dagta sa ibabaw ay ginagawang mahusay na mga katangian ng anti-corrosion. Mayroon itong magaan na timbang, mataas (salamin na sinulid) lakas, mahusay na pagkalastiko, matatag at tumpak na mga sukat, at may mahusay na pagkakakilanlan tulad ng pagkakabukod, hindi pag-init ng conductivity (fiber glass), apoy retardant, magandang hitsura at madaling pagpapanatili. Ito ay ang pinakamahusay na alternatibo sa bakal at iba pang mga materyales sa mga proyekto na may mga kinakailangang kapaligiran. Mga Natitirang Produkto, at malawakang ginagamit sa: Optical Cable Reinforcement Core, Mga Produkto ng Kagamitan sa Palakasan, Flugpoles, Car Hood Poles, Tent Poles, Grain Machine Booms, Curtain Poles, Sign Poles, Exhaust Fan Columns, Automobile Antennas, Building at Bridge Reinforcement, Awtomatikong Paghahatid mga shaft, golf club, bakuran ng bakod, mga frame ng saranggola, mga frame ng lobo ng aluminyo, mga frame ng payong, mga frame ng kumot ng mga sasakyang panghimpapawid, mga frame ng bagahe, mga aksesorya ng gear sa pangingisda, atbp. Mga pagtutukoy), ang mga espesyal na pagtutukoy (rod rod) ay maaaring mahulma at magawa ayon sa mga pangangailangan ng kliyente.
Fiberglass Rod
|
Diameter
|
Weight
|
Diameter
|
Weight
|
mm
|
inch
|
g/m
|
lb/ft
|
mm
|
inch
|
g/m
|
lb/ft
|
2
|
0.079
|
6
|
0.004
|
17.5
|
0.689
|
481
|
0.323
|
3
|
0.118
|
14
|
0.009
|
18
|
0.709
|
509
|
0.342
|
3.2
|
0.126
|
16
|
0.011
|
19
|
0.748
|
567
|
0.381
|
4
|
0.157
|
25
|
0.017
|
20
|
0.787
|
628
|
0.422
|
5
|
0.197
|
39
|
0.026
|
22
|
0.866
|
760
|
0.511
|
6
|
0.236
|
57
|
0.038
|
24
|
0.945
|
905
|
0.608
|
6.35
|
0.25
|
63
|
0.043
|
25
|
0.984
|
982
|
0.66
|
7
|
0.276
|
77
|
0.052
|
25.4
|
1
|
1013
|
0.681
|
7.5
|
0.295
|
88
|
0.059
|
26
|
1.024
|
1062
|
0.714
|
8
|
0.315
|
101
|
0.068
|
28
|
1.102
|
1232
|
0.828
|
8.5
|
0.335
|
113
|
0.076
|
30
|
1.181
|
1414
|
0.95
|
9.5
|
0.374
|
142
|
0.095
|
32
|
1.26
|
1608
|
1.081
|
10
|
0.394
|
157
|
0.106
|
35
|
1.378
|
1924
|
1.293
|
11
|
0.433
|
190
|
0.128
|
36
|
1.417
|
2036
|
1.368
|
12
|
0.472
|
226
|
0.152
|
38
|
1.496
|
2268
|
1.524
|
12.7
|
0.5
|
253
|
0.17
|
40
|
1.575
|
2513
|
1.689
|
14
|
0.551
|
308
|
0.207
|
45
|
1.772
|
3181
|
2.137
|
15
|
0.591
|
353
|
0.237
|
50
|
1.969
|
3927
|
2.639
|
15.7
|
0.618
|
387
|
0.26
|
50.8
|
2
|
4054
|
2.724
|
16
|
0.63
|
402
|
0.27
|
76
|
2.992
|
9073
|
6.097
|
16.5
|
0.65
|
428
|
0.287
|
100
|
3.937
|
15708
|
10.555
|
If there are any differences in parameters, staff will inform you during consultation
|