Paano mas mahusay na mapabuti ang matatag at matibay na pagganap ng sinulid na salamin?

Ang sinulid na baso ay nababad sa polymer anti-emulsion coating. Bilang isang resulta, mayroon itong mahusay na paglaban ng alkali, kakayahang umangkop at mataas na lakas ng tensyon sa mga paayon at latitudinal na direksyon, at maaaring malawakang ginagamit para sa thermal pagkakabukod, waterproofing, paglaban sa crack, atbp ng interior at exterior wall ng mga gusali. Ang sinulid na baso ay pangunahing alkali-resistant fiber glass, na gumagamit ng medium alkali-free fiber glass.

Ang sinulid na baso ay ginagamot sa patong na lumalaban sa alkali. Ang produktong ito ay may mataas na lakas, mahusay na pagdirikit, pagkakatugma at mahusay na pagpoposisyon. Malawakang ginagamit ito sa pampalakas ng dingding, panlabas na pagkakabukod ng dingding, hindi tinatagusan ng tubig sa bubong, atbp Maaari rin itong magamit sa semento, plastik, aspalto, marmol, mosaic at iba pang mga pader. Materyal.
14.5% ~ 16.7% zirconium dioxide at 6% titanium dioxide ay ipinakilala sa komposisyon ng salamin. Matapos matunaw sa isang mataas na temperatura ng 1600 ° C, ang platinum ay tumagas na iginuhit sa patuloy na mga filament, na kung saan ay pinarangal at baluktot sa isang sinulid na baso ng baso. Sa panahon ng proseso ng pagguhit ang daluyan ng monofilament ay pinahiran ng polymer na natutunaw na tubig na epoxy resin at pagsasama ng ahente upang matiyak ang pagkakaugnay ng baso ng hibla na may polimer na lumalaban sa alkali sa panahon ng pag-post. Bilang karagdagan sa alkali-resistant coating, ang pangunahing alkali-resistant na paraan ng sinulid na salamin ay upang makabuo ng isang halo-halong pelikula ng zirconium at titanium ion sa ibabaw ng hibla mismo upang maiwasan ang pagguho ng mga sangkap na alkalina. Sa pagdaan ng oras, ang kemikal na estado ng zirconium ay unti -unting nagiging matatag. Ang alkali resistance retention rate ng salamin na sinulid ay mas malaki kaysa sa 85%, na kung saan ay mas mataas kaysa sa iba pang mga sinulid na sinulid at alkali-resistant coated glass na sinulid, kaya maaari rin nating tawagan itong natural na sinulid na salamin.
Upang higit na mapabuti ang ligtas, matatag at matibay na pagganap ng sinulid na baso, pagkatapos na maproseso ang pagniniting ng warp sa hugis ng leno, ito ay pinahiran ng styrene-butadiene goma at purong acrylic emulsion muli, at patuloy na temperatura, patuloy na bilis at patuloy na pag-igting Ginagamit ang teknolohiya ng control upang gawin itong ganap na malagkit at epektibong pigilan ang polymerization sa maagang yugto. Ang kaagnasan ng sinulid na baso sa panahon ng hydration ng mortar Ca (OH) 2. Ang lakas ng anti-slip ng point ng intersection ng grid ng grid pagkatapos ng patong ay 3.5 ~ 4.5N.